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卧螺离心机工作原理与主要优势详解
作者:巩义精锐机械 发布日期:2019-04-21 关注次数: 二维码分享

  卧式螺旋卸料沉降离心机是这种运用于过程制造业的分开混液的离心分离自动化设备。其具备连续操作、产泥量大、用电量低、适应能力强等特性,是制造业上关键的分离设备之首,已经被运用于化工、原油提炼、轻工、药业、食品、织造厂、有色金属、煤碳、冶炼厂、船舶、环保、军用等各行各业的固液分离。

  卧螺离心机工作原理

  卧螺离心机的工作原理:

  

  如图1.1、图1.2如图,电动机根据大、小端带轮各自带动转鼓、分动箱旋转,高速运转的圆筒筛内有同心安裝的具有螺旋齿轮的助推器,圆筒筛由带座轴承支承。圆筒筛通过右带座轴承处的空心轴与分动箱的外壳相互连接,分动箱的输出轴推动螺旋运输器与圆筒筛同向转动,但转数不同,其转差率一般为圆筒筛转速的0.2~3%。需分离的物料从入料管进入机内,历经螺旋运输器进入转鼓内。

  

  在向心力的功效下,圆筒筛内形成1个环状液池,重相固体粒子离心沉降到圆筒筛内表层上而形成沉渣,由于螺旋齿轮与转鼓的相对速度,残渣被螺旋齿轮推送到圆筒筛的小端。卧螺离心机工作原理好比我们精锐机械的离心式滤油机设备一样,残渣自小端排渣孔排出。在圆筒筛的大端盖上设立有若干个溢流孔,解决后的液体从这里排出。大端溢流孔位置能够安装可调整的进水口挡板,通过调整溢流口位置、设备转速、转鼓与旋螺输送器的转速差、入料速度就可以更改残渣的含湿量和回应液的含固量。

  卧螺离心机工作原理

  卧螺离心机的主要优势

  

  (1)优点

  

  ①自动、持续操作,无滤网和滤布,能长久运行,检修便捷。

  

  ②应用覆盖面广。它能进行下列分开流程:

  

  a.固相脱水 对易分开物料,其脱水作用与过虑式离心机相同好。对带有可压缩固相的混液,在过滤离心机上分开效果很差,乃至没法分离;用卧螺离心机能完成此分开过程。

  

  b.液相澄清 它对液相的回应效果尽管不如分离设备,可是可获得比分离机干得多的残渣,而容许的悬浮液固相吸光度比分离设备高的多。

  

  c.可分离固相重度比液相轻的混液 通常这类原材料是用过虑式离心机来分开的,可是当固相是可压缩的原材料或滤布清洗、再造有困难时,只有借助这类结构上稍稍改进的离心机进行分离。其实您也可以选择食用油离心式滤油机设备,也是非常不错的。

  

  d.液-液-固分离 固相含量超过14%的液-液-固化合物,在碟式分离设备上就无法分开。一般分开这类物料要先开展液-固分开,再进行液-液分离。然而,用卧螺离心机可以立即把固相和轻、重液相多次分离。

  

  e.粒径分级 通过卧螺离心机能够将固相按顆粒大小开展等级分类。

  

  ③对原材料的适应能力较大,能分离的固相粒度范畴范围广,而且在颗粒大小不匀称的标准下,能仍旧分离得非常好。能融入各种吸光度混液的分离,吸光度的波动不影响分开的作用。

  

  ④结构紧凑、易于封口,一些型号能在髙压和低温标准下使用。

  

  ⑤卧式油渣分离机单击游戏生产量大(当量沉降面积达到10000m,生产量达到190/mh),分开质量较为高,使用费用的,总面积小。

  

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